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品牌 | 百科特奧 | 產地類別 | 國產 |
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百科特奧品牌哈爾濱電力機房風冷型恒溫恒濕機系列機組是專門針對平面空調系統開發,控溫精準,控濕均勻,且一機多用(除濕、加濕、降溫、升溫),具有技術成熟、結構緊湊、安裝簡便、性能穩定可靠等特點。機組分為水冷式、風冷式兩種機型。其構成分為單系統、雙系統、三系統。機器的送風方式分為上送風、下送風、前送風。機器的回風方式分為下回風、前回風、后回風。冷凍水系列的機器內有制冷壓縮機,它利用機組產生的冷凍水來冷卻機房內的空氣。
工作原理
型號 | EHF7N | EHF13N | EHF14N | EHF20N | EHF26N | EHF32N | |
制冷量 | kW | 7.2 | 12.6 | 14 | 19.6 | 26 | 31.6 |
制熱量 | 電加熱(Kw) | 6 | 9 | 9 | 12 | 18 | 21 |
風量 | m3/h | 1800 | 2800 | 3200 | 4500 | 5600 | 6500 |
機外余壓(靜壓) | Pa | 100 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 |
溫控范圍及靈敏度 | ℃ | 溫控范圍18-25,靈敏度±2℃ | |||||
濕控范圍及靈敏度 | % | 濕控范圍50-70,靈敏度±5% | |||||
使用電源 |
| 380V 3N 50Hz ,三相四線制 | |||||
壓縮機 | 類型 | 渦旋全封閉壓縮機 | |||||
| 輸入功率(Kw) | 2.6 | 4.3 | 5.2 | 7 | 8.6 | 10.1 |
制冷劑 | 類型 | R22 | |||||
| 節流方式 | 外平衡式膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 類型 | 銅管套鋁翅片 | |||||
冷凝器 | 類型 | 銅管套鋁翅片 | |||||
送風機 | 類型 | 低噪音離心式風機 | |||||
| 數量 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
| 功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
冷凝風機 | 類型 | 軸流式 | |||||
| 臺數*風量(m3/h) | 1×5000 | 1×7600 | 1×7600 | 1×10600 | 1×13500 | 1×13500 |
加濕器 | 形式 | 電極式 | |||||
| 加濕量(Kg/h) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
室內機組外形尺寸 | 長L(mm) | 840 | 1040 | 1040 | 1340 | 1340 | 1340 |
| 寬W(mm) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| 高H(mm) | 1925 | 1975 | 1975 | 2075 | 2075 | 2075 |
室外機對應型號 | XMG— | HF7W | HF13W | HF146W | HF20W | HF26W | HF32W |
室外機組外形尺寸 | 長L(mm) | 700 | 850 | 850 | 1250 | 1250 | 1250 |
| 寬W(mm) | 320 | 850 | 850 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 高H(mm) | 900 | 900 | 900 | 1050 | 1250 | 1250 |
1、機組為高風壓,可用風管送風。
2、控制部分選用了*控制元件,具有控制精度高、調節方便等特點。
3、采用工業風機,送風距離遠,有利于房間溫濕度分布均勻
4、壓縮機置于室內機內,整個系統更加可靠,并配有高、低壓力表,便于設備的保養和檢修
5、采用壓縮機,高效節能
6、考慮到工作環境的復雜變化,系統設有完善的自動保護功能,如高、低壓保護、缺相保護等
通過升溫、降溫、加濕、除濕,實現室內溫濕度的恒定;
LCD背光液晶觸摸屏操作界面;
大屏幕全中文顯示,人性化,易操作;
顯示當前室內溫濕度;
設定室內目標溫濕度;
自動、恒溫、恒濕、加濕運須*須*須*須*須先進行模式選擇;
完備的參數設置,保證各種條件下的運須*須*須*須*須先進行;
18項智能保護報警;
智能診斷維護提示;
電源缺、反相保護;
記錄報警歷史事件;
定時開關機;
來電自啟動與手動啟動選擇;
單獨清洗加濕器;
智能化霜;
運須*須*須*須*須先進行狀態查詢;
報警狀態查詢;
密碼保護,防止設定參數被更改;
斷電記憶;
自帶操作說明;
配置標準的RS485計算機接口,可實現群控及遠程監控;
用戶可選購裝配凈化過濾器。
產品配置表
“百科特奧”恒溫恒濕空調機組產品配置- 主要部件配置表
序號 | 名 稱 | 供 貨 廠 商 |
1 | 渦旋壓縮機 | 日本松下 |
2 | 熱力膨脹閥 | 美國艾默生 |
3 | 干燥過濾器 | 美國艾默生 |
4 | 加液閥 | 浙江新昌 |
5 | 壓力控制器 | 常州白鷺 |
6 | 恒溫恒濕控制系統 | 杭州特奧 |
7 | 初、中效過濾器 | 翔銘 |
8 | 銅管鋁翅片表冷器 | 杭州特奧 |
9 | 銅管鋁翅片蒸發器 | 杭州特奧 |
11 | 交流接觸器 | 法國施耐德 |
12 | 熱繼電器 | 法國施耐德 |
13 | 內機送風-離心送風機 | 需方自須*須*須*須*須先進行安裝(甲方現場自配) |
14 | 工業電加熱 | 翔銘 |
15 | 電極加濕器 | 北京諾德曼 |
16 | 冷凝風機 | 張家港明鑫 |
17 | 彩鋼板聚氨脂發泡 | 翔銘 |
18 | 鋁型材框架 | 江陰青鋁 |
高科技的測控技術與現代加濕、除濕、制冷、加熱空氣凈化的*手段相結合,高精度、高可靠性、高效節能。
* 溫度控制精度:±0.5℃,濕度控制精度:±5% 。
* 傳感器采用高分子濕敏元件作為測濕部件,鉑熱電阻作為測溫部件。
* 控制器采用可編程控制器PLC。
* 室外機風量可調,保證在不同氣溫條件下設備運須*須*須*須*須先進行壓力的正常。
* 采用冷凝熱可回收的節能方式。
* 采用親水膜翅片套內羅紋管的高效換熱器。
* 采用*電極式不銹鋼加濕系統,自動控制加濕量及進排水量,自動清洗程序確保加濕器能長期維持正常的加濕效率。
* 采用不銹鋼管翅式電加熱器,防腐耐用。
* 采用的渦旋式壓縮機、熱力閥、電磁閥、接觸器等關鍵部件。
* 采用大口徑離心風機,大風量,低噪音。
* 正面維修方式,兩側不必預留維修空間,維修方便,為用戶節省空間。
* 堅固、可靠的框架結構。
1)在運輸的安裝過程中,應利用起吊設備輕起輕放。對采用鋁合金框架型機組應利用起吊設備托木底盤輕起輕放,設備到機房后,拆除機組底腳固定螺栓,利用滾筒將設備移動就位。
2)機組四周離墻不小于0.6~0.8m,以便操作和檢修。
3)機組安裝地基要求水平,并墊以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工業橡膠板如有特殊防震要求,用戶自須*須*須*須*須先進行考慮。
4)風管和空調機連接處應加柔性軟接頭,以減小震動。
5)風冷冷凝器應盡量安裝在遠離熱源、通風良好且避免陽光直射的地方,并設置防雨棚,同時考慮到管道連接方便。風冷冷凝器間距離至少為1m。
警告:室外機組不可用在含有油源(包括機油)、鹽(海洋地區)、硫化物氣體(溫泉、煉油廠附近)的大氣環境中,這些物質易引起機組故障。
6)蒸汽加熱器熱媒為水蒸汽或熱水,水蒸汽工作壓力0.15~0.3MPa,熱水溫度應在60~70℃之間,采用蒸汽加熱時,安裝方式推薦采用上進下回式。蒸汽加濕器水蒸汽工作壓力0.2~0.3MPa。蒸汽加熱器與蒸汽加濕器供汽壓力過大時,需裝減壓閥。
8)電加濕器進水接頭位于機組下部,接口外螺紋R1/2。加濕器的進水必須用內徑至少6mm的水管通過一個水從供水管網取得,水壓必須界于1-10bar之間,如果水壓過高,需用一減壓閥并整定到3-4bar。進水溫度必須不得超過50℃。
9)機組淋水盤下凝結水排出口用戶自須*須*須*須*須先進行接管,可用塑料軟管接到底盤泄水口,或單獨接管把水排出機外。軟管在堅直方向彎成液封環,液封高度不小于5cm。
10)溫濕度傳感器應設置在總回風管處,亦可根據用戶需要放在被調房間內溫濕度要求高的地方,傳感器與儀表連接應可靠,否則儀表將不能正常運須*須*須*須*須先進行,傳感器應牢固可靠, 嚴禁碰撞,否則將很容易損壞傳感器。出廠時25匹以上機組(含25匹)傳感器放置在電器箱內,調試人員根據原接線方式進須*須*須*須*須先進行接線,接線長度不超過40m。
11)分體式空調機室、內外機之間連接管所選用銅管應經清潔處理后方可使用。連接管應固定牢固。 當管路太長時,能量和可靠性均會降低。隨著彎頭數的增加,系統管路對制冷劑流量的阻力增加,同樣會降低制冷能力,并導致壓縮機出現故障。通常選擇短路徑和少的彎頭。
1、 檢驗
接到設備后,應立即對設備進須*須*須*須*須先進行檢驗。如有任何問題,應立即與運輸公司協商解決或以書面方式通知供貨方。
2、 搬運
設備搬運時,應始終保持機組豎直向上,并避免設備暴露在外。盡可能由叉車或吊車來卸車,避免對包裝邊緣施加壓力,把機器通過電梯或人工搬運到安裝位置,開箱。
3、 機房的密封
在空調安裝之前,檢查機房的所有墻、地板、屋頂,密封所有縫隙、各種電纜進口等。注意機房內的清潔。
4、 恒溫恒濕機定位
恒溫恒濕機要在機房中選合適位置安放,既要考慮氣流暢通,不受阻礙,又要考慮降低安裝難度,盡可能縮短室內外機連接管長度,在進水、排水方面考慮泄漏的可能,盡量縮短上下水管的長度。
5、 恒溫恒濕機基礎
安放恒溫恒濕機的基礎要牢固,在基礎上安放減震膠墊。
6、 機組的維護空間
單個機組周圍預留1000mm距離空間。
7、 電路連接
檢查恒溫恒濕機組所有電器部分的完整性,所有接線螺絲是否松動。電源電壓、頻率是否符合要求。按照樣本的要求選擇合適的電纜,在機房合適位置設置配電柜,將三相380V電源連接到恒溫恒濕機電源上。
8、 水管的連接
加濕器進水:將自來水管與恒溫恒濕機加濕器進水管連接,注意防止漏水。
排水管連接:排水管必須有存水彎,注意防止漏水。
9、 室外機的安裝
a) 室外機要安裝在通風良好、清潔的地方,在室外機附近安裝一個自來水,以便日后清洗方便。
b) 室外機應放置于堅固平臺或牢固的鐵腳架上。
c) 室外機無需加裝保護頂棚,如加裝頂棚,其距離底座不能小于4米。安裝室外機支架注意保證水平,連接銅管時盡量避免彎曲數量,即使有彎,要做成大的彎角。室外機如果在機組上方,不允許超出20米,并且在氣管上每4米作一回油彎,如果在下方高度差不允許超過3米。在同一水平面上距離不能超過30米。
a) 本設備工作時嚴禁開門,如須開門操作、維修時要停止運須*須*須*須*須先進行
b) 進風過濾器要根據情況定期更換
c) 設備要有可靠的接地保護
d) 嚴禁帶電檢修電氣零部件
e) 嚴禁帶壓檢修系統件
f) 電源電壓波動值應為380±10%V
g) 設備應有專人操作和管理
h) 設備長期閑置不用,應存放于干燥通風處
電器控制及說明
安裝完畢,可對機組運須*須*須*須*須先進行調試。
機組出廠時各電機的相位已經調整,現場開機運須*須*須*須*須先進行時查看風機轉向,若風機反轉,調整電源進線相序即可。
操作面板如下圖(注:該PLC控制器,操作具有通用性,所需功能設置在出廠前已經設定完畢,如需修改需與廠商聯系):
畫面(1)歡迎畫面:
開機畫面; 點擊當前畫面;即可進入以下畫面
于此畫面中;進須*須*須*須*須先進行相關操作;
本畫面中;從上到下;分別為報警區;狀態顯示區;溫濕度設定區;操作區;
畫面轉換區。
報警區:報警區若出現以上相關文字;即為相關報警發生,請通知我公司進須*須*須*須*須先進行故障排除。
狀態顯示區:顯示當前濕度,露點溫度;以及相關部件的開啟情況;
特別請醒;此區右側為通電預加熱過程;加熱時間不建議進須*須*須*須*須先進行修改;
此畫面中,可按啟動開機,通風運須*須*須*須*須先進行模式,停止關機,關機后,風機延時3分鐘后關停;不可人工手動操作空開關停
此欄中;可設定溫度值以及溫度偏差值;以及濕度值;濕度偏差值。
點“參數設定”輸入密碼“****”即可進入相關畫面;
點“系統設定”輸入密碼“****”即可進入相關畫面;
此畫面為內部參數設定畫面;建議聽取廠家意見進須*須*須*須*須先進行設定。
設備的定期保養步驟如下:
檢查制冷系統和保護裝置的工作情況和動作次序(每月一次);
檢查電控柜內的接頭和壓縮機的接線板是否緊固,清潔開關、電路接觸器等,如發現有損壞要及時更換(每月一次);
檢查風機運轉情況(每4月一次);
檢查設備噪聲(每4月一次);
檢查過濾器(每月一次);
常見故障及排除
以下是一些哈爾濱電力機房風冷型恒溫恒濕機常見的故障及其排除方法。非專業人員維修設備時要非常小心,以防引起事故或更大的故障。確認故障后通知廠家或由專業人員進須*須*須*須*須先進行維修。
問題 | 可能原因 | 排除方法 |
A)設備不啟動 | 電源問題或主開關 | 檢查電源、閉合主開關 |
延時 | 等待3分鐘 | |
不制冷 | 查看溫度設置 | |
風機保護打開 | 開關是否閉合 | |
安全保護打開 | 風機電容 | |
壓縮機不工作 | 開關是否閉合及相序 | |
B)壓縮機不能啟動 | 壓縮機燒毀或者失靈 | 更換壓縮機 |
壓縮機電流接觸器沒有電 | 檢查電流接觸器線圈,如有損壞更換 | |
壓縮機電路斷路器打開 | 檢查后合上開關 | |
C)壓縮機啟動后反復停轉 | 低壓開關打開 | 檢查低壓壓力 |
壓縮機電流接觸器損壞 | 檢查并更換 | |
壓縮機損壞 | 檢查并更換 | |
氟里昂不足 | 確認有否泄漏后充氟 | |
D)由于高壓開關打開,壓縮機不工作 | 高壓開關損壞 | 檢查并更換 |
氟里昂過多 | 放出部分氟里昂 | |
冷凝盤管阻塞,空氣流量太小 | 用壓縮空氣清洗 | |
室外風機不工作 | 檢查電路或換風機 | |
氟里昂回路中有不可壓縮的成分 | 放空回路,抽真空,重新充滿制冷劑 | |
氟里昂過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
E)由于低壓開關打開,壓縮機不工作 | 低壓開關損壞 | 檢查并更換 |
氟里昂太少 | 加氟 | |
離心風機損壞 | 檢查,如必要更換之 | |
回風速度太低 | 檢查風道和空氣過濾器 | |
氟里昂過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
溫度膨脹閥動作不當 | 檢查,清潔,如必要更換之 | |
E1)壓縮機啟動后頻繁停轉 | 蒸發器阻塞,空氣流量太小 | 用壓縮空氣清洗 |
蒸發器結霜 | 過濾器臟堵、風量少 | |
蒸發器風扇反轉 | 顛倒相序 | |
冷媒系統過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
溫度膨脹閥動作不當 | 檢查,清潔,如必要更換之 |
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